Оборудование для шпонирования

Существует обширный перечень оборудования, необходимого для производства изделий, облицованных шпоном. В настоящее время на рынке представлено множество устройств с различной степенью автоматизации, предназначенных как для небольших мастерских, так и для промышленных предприятий.

Прежде всего, это форматно-раскроечные станки для подготовки основы, гильотины для рубки материалов и сшивки рубашек, прессы горячего шпонирования и мембранно-вакуумные прессы для работы с криволинейными изделиями. На различных стадиях технологического процесса используются шлифовальные и калибровочные устройства, аспирационные установки, предназначенные для очищения поверхности от пыли и стружки.

Вакуумное шпонирование

Данная технология получила широкое распространение благодаря своей высокой эффективности: для преображения заготовки требуется минимум времени и усилий, в результате чего она будет практически идентична изделию, выполненному из массива. Применение подобного оборудования для шпона в сочетании со специальным клеем и температурным воздействием позволяет добиться высокой прочности сцепления. Полученные элементы отличаются долговечностью и не требуют какого-либо специального ухода.

Поверхность заготовки ламинируется буквально за несколько минут силами оператора, обучение которого также не требует длительного времени.

Существуют различные виды оборудования для шпонирования мебельных щитов, погонажных и криволинейных заготовок. Конструкция устройства предусматривает наличие 1-2 рабочих столов, а также мембраны для разряжения воздуха. Заготовка помещается для облагораживания как горизонтально, так и под углом. Рабочий цикл вакуумно-мембранного шпонирования зависит от характеристик клеевого состава, а также от влажностно-температурного режима.

Горячий пресс для шпона

Другой популярный вид устройств – это горячий гидравлический станок для шпонирования, также используемый для приклеивания ПВХ-пленки и других декоративных покрытий. Применение данных установок позволяет получать как массивные мебельные щиты, так и плиты МДФ, ДСП, а также облагораживать поверхность погонажных изделий. В основе устройства лежит надежная гидравлическая система, не нуждающаяся в каком-либо дорогостоящем техническом обслуживании. Устойчивость и стабильность конструкции обеспечивается за счет станины, выполненной из стали.

Наличие встроенного потенциометра позволяет плавно установить нужное значение рабочего давления. Оборудование для шпона различается по степени автоматизации: это могут быть как недорогие агрегаты для небольших мастерских, все операции которых регулируются оператором, так и многофункциональные комплексы с программным управлением. Все устройства оснащаются таймером, который отсчитывает время выдержки. Оператор информируется об окончании рабочего цикла специальным звуковым сигналом.

Большинство современных моделей оснащено функцией автоматического отключения после завершения работы, что позволяет снизить роль человеческого фактора и устранить риск порчи материала.

Горячий пресс для приклеивания шпона, как правило, обеспечивает доступ к рабочему месту с двух сторон. В качестве нагревательного элемента используются тены, а для усиления теплопередачи рабочая панель, соприкасающаяся с материалом, изготавливается из алюминия.

Плиты легко перемещаются с помощью синхронно двигающихся направляющих. Такие настройки, как температура и рабочее давление, легко и плавно регулируются оператором.

Современные производители предлагают огромный выбор оборудования, предназначенного для облицовки шпоном или ламинатом. В различных моделях могут быть реализованы комплексы полезных функций – например, промежуточные плиты, многоступенчатые системы нагрева и так далее.